由人工合成的润滑剂,包括合成润滑油和合成润滑脂。前者以烃类、脂肪醇、脂肪酸和其他化学品为原料,通过化学合成的方法制得;后者以合成润滑油为基础油,加入相应的稠化剂、添加剂制成。与石油润滑油脂相比,此类润滑剂具更好的耐高低温性能、耐高真空性能、化学安定性、难燃性和抗辐射性等,用于军工和民用设备工作条件苛刻的润滑部位。但因其价格比石油润滑油脂约高3~10倍,因而使用受到限制。80年代初,世界合成润滑油脂的产量仅占全部润滑油脂产量的2%左右。
混合润滑油
早在1929年,美国就开始生产聚 α-烯烃和聚1-丁烯合成油。
第二次世界大战期间,
德国大量使用合成烃油,并出现了飞机用双酯合成油。战后,航天工业、原子能工业的发展又大大促进了合成润滑油的发展,特别是50~60年代期间,品种发展很快。70年代起,合成润滑油推广到民用工业,需求量迅速增长,1977年美国、西欧、日本对合成润滑油的总需求量为 248kt,预计到1987年将增加到660kt。合成润滑油品种较多,按组成可分为七类:
合成烃油 包括 α-烯烃齐聚物、烷基苯及合成环烷烃等油品。它们具有粘度指数高、倾点低、蒸发损失小的特点,最高使用温度为232℃。适用于制备寒区、严寒区用内燃机油、齿轮油、液压油、空气压缩机油、冷冻机油及各种用途的白油。合成环烷烃具有较高的牵引系数,主要用作无级变速装置的传动油。
酯类油 包括双酯、多元醇酯和复酯,其特点是粘度指数高,蒸发损失小,加入添加剂后热氧化安定性好,可在175~200℃下长期使用,是一类各方面性能均比较优良的合成润滑油。主要用于制备各种航空润滑油、内燃机油、空气压缩机油、高温仪表油、金属加工用
润滑剂及纺织、合成纤维工业用油剂。
磷酸酯 包括三烷基、三芳基及烷基芳基磷酸酯。其特点是难燃性和润滑性好,但高温下易水解,能溶解常用的橡胶、塑料和涂料。主要用于航空及工业难燃液压油。
硅油 亦称硅氧烷油,是带封端基的聚硅氧烷液体。主链由硅、氧原子交替组成。系无色透明、无臭、无味流体。通常分为甲基、乙基、甲苯基及甲基氯苯基硅油等。是各种润滑油中粘温特性最好的油品,具优良的电绝缘性和热稳定性,可在-90~273℃间长期使用。在塑料、橡胶、食品工业中作脱模剂;高空飞行器中作阻尼、减震、液压介质;多种油相和水相体系的消泡剂;对发酵液以及肺水、胃液也有良好的消泡作用。甲基硅油粘度低、闪点高,可作为难燃变压器油。甲基苯基硅油的热稳定性更好,大量用作扩散泵油。乙基硅油的润滑性以及与矿物油的共混性比甲基硅油好,但耐热性略差。
氟油 包括全氟碳油、氟氯碳油及聚全氟烷基醚油,其热分解温度高,化学安定性好,在100℃以下与浓无机酸、碱以及强氧化剂等接触不起作用,在空气中不易燃、不易爆。氟油在国防工业中具有重要的使用价值,在化学工业中用于耐酸、碱、液氧及各种化学介质的润滑部位。
聚烷撑醚油 亦称聚醚,包括二醇、单醚和双醚。具有较好的润滑性,高温氧化后不生成沉淀和胶状物。主要用作汽车制动液、水- 乙二醇难燃油组分、金属加工的淬火液和切削液、高温部位用润滑油。
除此以外,还有其他诸如聚苯醚、三嗪等合成油,由于其制备困难,价格昂贵而很少使用。
混合润滑脂
随着合成润滑油的出现而逐步发展起来的重要润滑配套材料。开始主要用于军事工业和尖端技术领域,以后扩大至一般工业和民用部门(见表),其产量一般与石油润滑脂一起统计。制备合成润滑脂所用的基础油,主要是氟油、硅油、酯类油及合成烃等。常用的稠化剂为皂类、膨润土、硅胶、芳基脲、聚酰胺、对聚苯、阴丹士林、酞菁盐等(见
润滑脂)。添加剂(包括填料)是根据需要而加入,通常使用抗氧、抗磨、防锈等类型化合物(见
石油产品添加剂)。